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Soluciones para el tratamiento del oro

Proporcionamos soluciones de procesamiento de mineral de oro, utilizando procesos de separación por gravedad, flotación y lixiviación para lograr una recuperación de alta eficiencia del mineral de oro, centrándonos en la protección del medio ambiente y la utilización integral de los recursos.

 

Consulta Gratuita · 24/7 En Línea · Solución y Presupuesto

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Consulta de producto

Solución total para el beneficio de mineral aurífero: a medida para maximizar el valor del oro

I. Visión general: ajuste preciso, recuperación eficiente

Los recursos auríferos son complejos y variados, desde los minerales de oro de aluvión fáciles de seleccionar hasta los minerales de oro de roca lixiviados de grano microfino difíciles de procesar, y no existe un método de beneficio universal que pueda aplicarse a todos los casos. Ofrecemos una gama completa de soluciones para el beneficio del oro, que abarca los procesos principales de reelección, flotación, cianuración (CIL/CIP), lixiviación en pilas, y estamos especializados en combinarlos en procesos combinados. Mediante una investigación en profundidad de las características del mineral, diseñamos a medida la solución de beneficio con los mejores índices técnicos y económicos para cada cliente, con el fin de garantizar el máximo rendimiento de la inversión.


Clasificación y aplicación de las principales soluciones

1. Solución de beneficio de mineral de oro aluvial

  • Minerales aplicables: lecho del río, orilla del río, minerales aluviales orilla del mar, donde el oro existe en forma de oro natural libre.

  • Proceso básico: beneficio por gravedad como núcleo, utilizando la diferencia de densidad entre el oro y la piedra de veta para la clasificación.

  • Proceso típico: tamizado y eliminación de impurezas → lavado y deslimado → desbaste con jigger/concentrador centrífugo → selección con mesa vibratoria → amalgamación/fusión.

  • Ventaja: pequeña inversión, efecto rápido, sin contaminación química, muy alta tasa de recuperación de oro grueso.

2. Soluciones de reelección de minerales de oro de roca

  • Minerales aplicables: Minerales primarios con oro libre grueso incrustado en vetas de cuarzo, que pueden utilizarse como pretratamiento o proceso principal.

  • Proceso principal: Recuperación temprana del oro disociado de grano grueso en el proceso de trituración y molienda para evitar la pérdida por sobre trituración.

  • Proceso típico: trituración → molienda (molino de barras/bola) → jig/criba para recuperar el oro de grano grueso → relaves en el proceso de flotación o cianuración.

  • Ventaja: pronta salida del oro compuesto, rápido retorno de los fondos, reducir la carga y el coste del proceso posterior.

3. Solución de flotación de mineral de oro

  • Minerales aplicables: minerales con estrecha relación entre el oro y el sulfuro (como pirita, arena venenosa); minerales de cobre, antimonio y oro carbonoso difíciles de procesar por cianuración.

  • Proceso básico: enriquecer los sulfuros auríferos en concentrado mediante colectores e inhibidores de alta eficacia.

  • Proceso típico: molienda → mezcla de lodos → flotación (una áspera, dos barridos, tres finos) → deshidratación del concentrado de oro para su venta o tratamiento de tostación-cianuración.

  • Ventaja: puede recuperar en su totalidad los metales no ferrosos asociados, y tiene un buen efecto de recuperación del oro incrustado de grano fino.

4. Solución de cianuración CIP/CIL para mineral de oro

  • Mineral aplicable: mineral oxidado por lixiviación de grano fino o mineral primario, el oro está diseminado en forma de granos microfinos.

  • Proceso principal: lixiviación con cianuro + adsorción con carbón activado, que es la tecnología principal para la extracción moderna de oro.

    • CIL (lixiviación por inmersión en carbono): lixiviación y adsorción al mismo tiempo, proceso más corto, inversión más económica.

    • CIP (método de lodos de carbón): primero lixiviación y luego adsorción, aplicable a minerales con alto contenido en oro o composición mineral compleja.

  • Proceso típico: molienda → concentración → lixiviación y adsorción (tanques CIL/CIP) → desorción y electrólisis del carbón portador de oro → fundición.

  • Ventajas: alta tasa de recuperación (normalmente >90%), tecnología madura, alto grado de automatización y evidente efecto de escala.

5. Solución de lixiviación en pilas de mineral de oro

  • Minerales aplicables: minerales de óxido de baja ley, minerales fuera del emplazamiento o rocas estériles de minas de oro a gran escala.

  • Proceso principal: construir una pila de mineral triturado, lixiviarlo rociándolo con una solución de cianuro sódico y, a continuación, utilizar adsorción de carbón activado o sustitución de polvo de zinc para recuperar el oro después de que el líquido precioso fluya a la piscina de líquido precioso.

  • Proceso típico: trituración (hasta -50 mm) → apilamiento → lixiviación por pulverización → recogida de líquido precioso → sustitución de polvo de zinc/adsorción de carbono → fundición.

  • Ventaja: costes de inversión y explotación más bajos, la forma más económica de tratar minerales de baja ley.


Ventajas y valor del programa

  • Tecnología madura y fiable: todos los procesos han sido verificados en cientos de proyectos en todo el mundo, con indicadores técnicos estables y riesgos controlables.

  • Diseño personalizado: no hay una talla única. Realizamos pruebas basadas en sus informes de mineral (o muestras) y recomendamos la única ruta de proceso más adecuada.

  • Maximizar la eficiencia económica:

    • Para minerales de alta ley, busque altas tasas de recuperación.

    • Para los minerales de baja ley, dé prioridad a las opciones de bajo coste (por ejemplo, la lixiviación en pilas).

    • Conseguir el mejor equilibrio entre inversión y rendimiento mediante procesos combinados (p. ej., reelaboración + flotación + CIL).

  • Protección ecológica del medio ambiente: Proporcionar soluciones completas de degradación del cianuro, reciclado de aguas residuales y apilado/relleno en seco de estériles para garantizar el cumplimiento de las normas de protección del medio ambiente.


Nuestro compromiso de servicio

Ofrecemos una gama completa de servicios, desde el "mineral" hasta el "lingote":

  1. Caracterización del mineral: pruebas de muestras de mineral, análisis mineralógico detallado del proceso, pruebas de selectividad y pruebas de continuidad ampliada.

  2. Diseño y optimización de esquemas: comparación de procesos, cálculo de selección de equipos y evaluación económica basada en los datos de las pruebas.

  3. Suministro e integración de equipos: suministro de todos los equipos básicos (machacadora, trituradora, máquina de flotación, tanque de lixiviación, electrólisis de desorción, etc.) y sistema de control de automatización.

  4. Construcción de ingeniería y puesta en marcha: orientación in situ por parte de un equipo de expertos para la instalación y puesta en marcha, hasta alcanzar el estándar y la producción.

  5. Formación de personal y servicio posventa: formamos a un equipo cualificado de operación y mantenimiento para los clientes, y proporcionamos asistencia técnica a largo plazo y servicio de optimización de procesos.


¿Cómo elegir la solución de tratamiento de mineral de oro más adecuada para usted?
La respuesta empieza por su mineral. Envíe una muestra representativa de 1-2 kg de su mineral a nuestro laboratorio y le proporcionaremos:

  1. Un informe detallado de la composición mineral y la presencia de oro.

  2. Una propuesta preliminar con el flujo de proceso recomendado y las especificaciones técnicas previstas.

  3. Una estimación preliminar de la inversión y un análisis económico.

Actúe ahora y permítanos ayudarle a descubrir el verdadero valor de su tesoro subterráneo.

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Para obtener más información sobre nuestros productos y soluciones, complete el siguiente formulario y nuestro experto se pondrá en contacto con usted lo antes posible.

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