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Esta solución de beneficio de mineral de cromo diseña un conjunto completo de proceso combinado de "Trituración-Tamizado-Reelección-Separación Magnética" para las características minerales de la cromita (FeCr₂O₄). Adopta la ruta técnica de clasificación multietapa y separación por gradiente, y mediante la optimización de la configuración de los equipos y la conexión del proceso, consigue la recuperación y purificación eficientes del mineral de cromita y garantiza la obtención de productos concentrados de cromo de alta calidad.
El mineral en bruto se alimenta uniformemente a través del silo y, a continuación, entra en la trituradora de mandíbulas para su trituración en bruto.
Los productos triturados se clasifican en diferentes tamaños de partícula mediante una criba vibratoria circular.
El material grueso vuelve al sistema de cribado tras la trituración fina, formando un circuito cerrado.
Garantizar que el tamaño de la molienda cumple los requisitos del proceso
Para la molienda se utiliza un molino de bolas
Los productos molidos se clasifican mediante criba vibratoria de alta frecuencia o hidrociclón.
Controlar la finura de la molienda para realizar la disociación del monómero de cromita.
El desbordamiento de la clasificación entra en la operación de separación
Los materiales de grano grueso se clasifican mediante jigger.
Los materiales de grano fino se clasifican mediante tobogán en espiral para el desbaste y la concentración.
Mesa vibratoria para la purificación del concentrado
Recuperación eficaz de cromita de distintos tamaños de grano
El concentrado reelaborado entra en el proceso de separación magnética
Separación de minerales de hierro y cromita mediante separador magnético de resistencia media
Mejorar aún más la ley del concentrado de cromita y la relación entre cromita y hierro
Garantizar la calidad del producto final
El concentrado se espesa mediante un espesador
Deshidratación mediante filtro
Obtener un producto final con un contenido de humedad cualificado
Reciclaje del agua de retorno para reducir el consumo de agua fresca
| Proceso | Equipo principal | Características técnicas |
|---|---|---|
| Sistema de trituración | Trituradora de mandíbula, trituradora de cono | Trituración de alta eficiencia, ahorro de energía y reducción del consumo |
| Sistema de trituración | Molino de bolas de bajo consumo, clasificador | Alta capacidad y funcionamiento estable |
| Sistema de reelección | Jigger, tobogán espiral, mesa vibratoria | Alta tasa de recuperación, gran adaptabilidad |
| Sistema de separación magnética | Separador magnético de campo magnético medio y fuerte | Buen efecto de clasificación, fácil manejo |
| Sistema de deshidratación | Concentrador, filtro | Alta eficiencia de deshidratación, bajo coste de funcionamiento |
Adopción del proceso combinado "cribado multietapa-reelección por etapas", con un índice de recuperación incrementado en un 3-5%.
Optimización de la configuración de los equipos y de la conexión del proceso, con un aumento de la capacidad de procesamiento del 20-25%.
Adaptable a minerales de cromo de diversos grados y propiedades.
Ajuste flexible del proceso en función de las características del mineral.
Corto periodo de amortización, normalmente 1-2 años
Reducción de los costes de explotación en un 15-20
Índice de funcionamiento del equipo ≥92%, bajo coste de mantenimiento
El índice de consumo de energía es mejor que el estándar de la industria
Alta tasa de reciclaje de los recursos hídricos
Los residuos se almacenan en seco
El control del polvo y el ruido cumple las normas
Consumo total de energía reducido en más de un 20%.
Capacidad de procesamiento: 15-200t/h (se puede personalizar según la demanda)
Ley del mineral bruto: Cr₂O₃ 20-40
Grado del concentrado: Cr₂O₃ ≥ 45%, relación cromo-hierro ≥ 2,5
Tasa de recuperación: 80-90% (según la naturaleza del mineral a determinar)
Concentrado de cromo de grado metalúrgico: Cr₂O₃≥48
Concentrado de cromo de calidad química: Cr₂O₃≥45
Concentrado de cromo de grado refractario: Cr₂O₃≥42
Estudio de mineralogía del proceso del mineral de cromo
Pruebas de selectividad y validación del proceso
Ampliación de la prueba continua
Suministro de informes de pruebas autorizados
Diseño y optimización de procesos
Selección y configuración de equipos
Disposición de la planta y diseño de tuberías
Diseño de sistemas de control de automatización
Orientación para la instalación y puesta en marcha de equipos
Formulación de procedimientos operativos
Formación de técnicos
Optimización de la producción y transformación técnica
Mantenimiento de equipos
Suministro de piezas de repuesto
Actualización tecnológica
Asistencia técnica remota
Ley de mineral en bruto: 28% Cr₂O₃.
Adopta el proceso conjunto de reelección-separación magnética
Ley del concentrado: Cr₂O₃ 48%, tasa de recuperación 87%.
Capacidad de procesamiento anual de 500.000 toneladas, importantes beneficios económicos.
El mineral en bruto contiene gran cantidad de lodo, y la incrustación del mineral es complicada.
Adopción del proceso de lavado-separación pesada-separación magnética
Ley del concentrado: Cr₂O₃ 46%, tasa de recuperación 83%.
Resolver el problema de la difícil recuperación de mineral de cromo.
Tenemos una rica experiencia en proyectos de beneficio de mineral de cromo, y podemos proporcionar las soluciones de beneficio de mineral de cromo más económicas y eficientes de acuerdo con las características y necesidades de su mineral. Póngase en contacto con nuestro equipo técnico para obtener soluciones personalizadas y presupuestos detallados.

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