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El proceso de beneficio de mineral de fósforo necesita elegir el método apropiado de acuerdo con las características del mineral, el proceso principal incluye la flotación, depuración deslimación, reelección y así sucesivamente. Entre ellos, el proceso de flotación es el más utilizado, de acuerdo con la diferencia en la composición mineral se puede utilizar en la flotación directa, flotación inversa, flotación positiva y negativa y doble flotación inversa y otras rutas de proceso diferentes. Esta solución de beneficio de mineral de fósforo proporciona soluciones de beneficio personalizadas para diferentes tipos de minerales de fósforo para garantizar productos de concentrado de fósforo de alta calidad.
Minerales aplicables: Minerales de fósforo de baja ley (apatita magmática, toba de fósforo metamórfica sedimentaria)
Características del proceso:
Se utilizan inhibidores para inhibir los minerales de veta
Uso de colector especial para enriquecer los minerales de fósforo
Adecuado para mineral en bruto con un grado de P₂O₅ del 15-25%.
Grado de concentrado de hasta 28-32% de P₂O₅.
Recuperación del 65-75
Minerales aplicables: minerales de coproducción de fosfato y dolomita .
Características del proceso:
Condiciones del medio débilmente alcalinas.
Flotación por trampa de ácidos grasos de dolomita
Los minerales de fósforo se retienen en el tanque
Se puede conseguir una flotación a temperatura normal
Grado de concentrado 30-34% P₂O₅
Recuperación del 70-80
Mineral aplicable: Mineral de colofosfato de sílice y calcio .
Características del proceso:
Flotación paso a paso en condiciones alcalinas.
Flotación de dolomita y después silicato
Flotación a temperatura normal, ahorro de energía y reducción del consumo
La ley del concentrado puede aumentar hasta 32-36% de P₂O₅.
Recuperación del 72-82
Trituración gruesa: trituradora de mandíbulas (capacidad 100-500t/h)
Trituración media y fina: Trituradora de cono (configuración de circuito cerrado)
Criba: Criba vibratoria (criba multicapa de alta eficiencia)
Molienda en una etapa: molino de bolas + clasificador en espiral (molienda hasta -0,3 mm)
Molienda de segunda etapa: molino de bolas + grupo ciclón (molienda hasta -0,074 mm 75-85%)
Desbaste: máquina de flotación de 4-6 tanques (volumen inflable ajustable)
Concentración: 3-4 operaciones de concentración (configuración en escalera)
Barrido: 2-3 barridos (para mejorar la recuperación)
Concentración: espesador de alta eficiencia (concentración de la corriente de fondo ≥65%)
Filtración: filtro cerámico (humedad de la torta ≤ 12%)
Secado: horno de secado rotatorio (opcional, humedad ≤ 8%)
| Tipo de proceso | Grado del concentrado (P₂O₅%) | Porcentaje de recuperación (%) | Coste de farmacia (yuanes/tonelada) | Consumo de energía (kWh/tonelada) |
|---|---|---|---|---|
| Flotación positiva | 28-32 | 65-75 | 15-20 | 25-30 |
| Flotación inversa | 30-34 | 70-80 | 12-18 | 20-25 |
| Doble flotación inversa | 32-36 | 72-82 | 10-15 | 18-22 |
Sistema colector especializado con buena selectividad
Fórmula de inhibidor compuesto, alta eficacia de inhibición
Clasificación y selección multietapa, la tasa de recuperación aumenta entre un 5 y un 8%.
Proceso de molienda con rodillos de alta presión, ahorro de energía del 40%.
Tasa de utilización del agua de retorno ≥90
Tecnología de flotación a baja temperatura, reducción de los costes de calefacción
Reciclaje de aguas residuales, realización de vertido cero
Tecnología de almacenamiento en seco de los residuos
Sistema integral de gestión del polvo
Estado antes de la transformación
Tipo de mineral: mineral de fosfato coloidal sílico-cálcico.
Ley de mineral en bruto: 18,55% P₂O₅
Proceso adoptado: proceso mixto de flotación positiva y negativa.
Problemas: gran cantidad de productos químicos, alta temperatura de flotación
Modificación técnica:
Nuevo proceso: doble proceso de flotación inversa
Mejora clave:
Tecnología de flotación a temperatura normal
Proceso sin álcalis
Optimización del sistema farmacéutico
Efecto de modificación:
| Indicador | Antes de | Después de la transformación | Mejora |
|---|---|---|---|
| Grado de concentrado | 29,74 por ciento | 32,58 por ciento | +2,84 por ciento |
| Tasa de recuperación | 70.27 | 72,18 por ciento | +1,91 por ciento |
| Coste farmacéutico | 18 RMB/tonelada | 12 yuanes/tonelada | -33% del coste total |
| Consumo de energía | 28 kWh/tonelada | 20kWh/tonelada | -29 |
Estudios de mineralogía
Pruebas de selectividad y validación de procesos
Pruebas continuas ampliadas
Suministro de informes de pruebas fidedignos
Diseño y optimización de procesos
Selección y configuración de equipos
Diseño y construcción de plantas
Diseño de sistemas de control de automatización
Orientación para la instalación y puesta en marcha de equipos
Formulación de procedimientos operativos y formación del personal
Optimización y modificación de la tecnología de producción
Servicios de consultoría técnica a largo plazo
Servicio de mantenimiento de equipos
Suministro de piezas de repuesto
Actualización tecnológica
Asistencia técnica remota
Contamos con una amplia experiencia en proyectos de tratamiento de mineral de fosfato, y podemos ofrecerle las soluciones más económicas y eficaces para el tratamiento de mineral de fosfato de acuerdo con las características de su mineral y sus necesidades de producción.
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