Soluciones para el beneficio de la barita

Soluciones para el beneficio de la barita: una forma profesional de crear productos de alta calidad

I. Descripción general del programa: clasificación precisa, potenciación de la maximización del valor de los recursos

La barita (BaSO₄) es una materia prima no metálica clave indispensable para la extracción de petróleo, los productos químicos, las pinturas y los productos farmacéuticos, etc. Su pureza, blancura y peso específico determinan directamente el valor del producto y el nivel de aplicación. Ofrecemos soluciones personalizadas de beneficio de barita basadas en nuestra profunda experiencia en el tratamiento de minerales. El núcleo de la solución abarca las tres principales vías de proceso de reelección, separación magnética y flotación, que pueden combinarse y optimizarse de forma flexible en función de las características del mineral (ley, tamaño de las partículas incrustadas, composición de las impurezas) y los requisitos de los productos de destino (grado petrolífero, grado químico, grado farmacéutico), y lograr en última instancia la producción de concentrados de alta calidad con un contenido de BaSO₄ de ≥ 92-98%, blancura ≥ 90% y gravedad específica de ≥ 4,2, que ayudarán a nuestros clientes a ocupar la gama alta del mercado.

Proceso principal: una combinación de tecnologías adaptadas a las necesidades de la mina.

1. Proceso de reelección líder: la primera opción por su alta eficiencia y economía.

• Condiciones aplicables:

  • La barita del mineral está incrustada en granos gruesos (+0,5 mm).

  • Grado de mineral bruto BaSO₄ ≥ 30%.

• Flujo del proceso:

  • Trituración y cribado: Trituradora de mandíbula + trituradora de cono se utiliza para la trituración de dos etapas, seguido de criba vibratoria circular para la clasificación, para preparar el tamaño de partícula adecuado para la clasificación.

  • Jigging: El equipo principal de clasificación es el jigger, que puede procesar por separado diferentes tamaños de grano (por ejemplo, granos gruesos y finos) y separar la barita y la piedra veteada de manera eficiente mediante el uso de la diferencia de gravedad.

• Índice técnico: concentrado BaSO₄ contenido ≥ 85-92%, se puede utilizar directamente como agente de ponderación de lodo de perforación de petróleo.

2. Proceso de separación magnética y eliminación de hierro: una poderosa herramienta de purificación y blanqueamiento.

• Condiciones aplicables:

  • Mineral que contiene impurezas ferromagnéticas (como rodocrosita, hematita, pirita).

  • Los productos objetivo son de grado farmacéutico, grado de pintura y otros requisitos de alta blancura y alta pureza.

• Flujo del proceso:

  • Adopta un separador magnético húmedo de alto gradiente (intensidad de campo de fondo de 1,0 - 1,5 Tesla ) para llevar a cabo la separación magnética multietapa del mineral triturado o del concentrado en bruto re-seleccionado.

• 2. Efecto de eliminación de hierro: Puede reducir eficazmente el contenido de Fe₂O₃ en el concentrado a menos del 0,5%, y mejorar significativamente la blancura y pureza del producto.

3. Proceso de purificación por flotación: supera las dificultades de la baja ley y los granos finos.

• Condiciones aplicables:

  • Mineral de baja ley (contenido de BaSO₄ 8-20% ).

  • Barita incrustada con granos finos o microfinos (-0,074mm).

  • Se requieren productos de alta pureza (≥95%) como grado de relleno químico.

• Flujo del proceso y farmacia:

  • El proceso de flotación de "uno grueso, tres finos, dos barridos" es la configuración clásica para asegurar la recuperación y el grado.

  • Sistema farmacéutico: Adopta ácido graso (agente de recuperación aniónico) o amina (agente de recuperación catiónico) como agente de recuperación principal, y se combina con un inhibidor de alta eficiencia y un agente de ajuste, para lograr una separación de alta eficiencia de barita y fluorita, calcita, cuarzo y otras piedras veteadas.

• Índice técnico: contenido de BaSO₄ concentrado ≥ 92-96%, tasa de recuperación de más del 80%.

III. Configuración recomendada de los equipos centrales

Principales ventajas de la solución

• Excelente calidad, adecuada para el mercado de gama alta:
  Mediante la combinación de procesos, puede producir de forma estable diversos productos para satisfacer los requisitos de grado petrolero (gravedad específica ≥ 4,2), grado químico (BaSO₄ ≥ 92%), grado farmacéutico (BaSO₄ ≥ 95%, Fe₂O₃ ≤ 0,5%), con una fuerte competitividad.

• Flexible y económico, rápido retorno de la inversión:

  • Diseño modular, la escala de procesamiento de 50-1000 toneladas/día es flexible y opcional, apoyando la construcción por fases.

  • El periodo de amortización del proceso de reelaboración suele ser inferior a 1 año; se puede considerar la utilización integral de los residuos de flotación para crear ingresos adicionales.

  • La selección del equipo se centra en la fiabilidad y el ahorro de energía, con bajos costes de explotación.

• Tecnología madura y validación global de proyectos:
  Nuestras soluciones se han aplicado con éxito en muchas minas de barita dentro y fuera del país, con indicadores técnicos estables y fiables y una rica experiencia.

V. Casos de éxito

Nombre del proyecto: Proyecto de reelección de relaves de barita de baja calidad

• Naturaleza del mineral bruto: contenido de BaSO₄ de sólo el 12%, tamaño de partícula fina (-200 malla representó el 80%), es difícil de utilizar los recursos.

• Solución: Adoptar el proceso de purificación por flotación de "un grueso, tres finos y dos barridos ", junto con nuestro sistema farmacéutico único.

• Índice final:

  • Grado de concentrado: 96,5% BaSO₄.

  • Índice de recuperación: 81

  • Capacidad de transformación anual: 80.000 toneladas

• Beneficios del proyecto: Transformación con éxito de residuos de estériles en productos de alto valor, con beneficios económicos y medioambientales extremadamente significativos.

Nuestro compromiso de servicio técnico

Proporcionamos servicios de "ventanilla única" durante todo el ciclo de vida del proyecto:

1. Evaluación y pruebas del mineral: pruebas de muestras, pruebas detalladas de selectividad de la barita y validación del proceso.

2. Diseño de ingeniería: diseño del proceso, cálculo de la selección de equipos, disposición de la planta y diseño no estándar basado en los resultados de las pruebas.

3. Suministro e integración de equipos: proporcionar un conjunto completo de equipos anfitriones y auxiliares eficientes y fiables para garantizar la compatibilidad del sistema.

4. Apoyo a la construcción y el funcionamiento: Ingenieros in situ para guiar la instalación, la puesta en marcha, la puesta en producción y la formación de un equipo técnico cualificado para los clientes.

5. Posventa y optimización: Suministro de piezas de repuesto a largo plazo, asesoramiento técnico y servicios de optimización de la producción.

Póngase en contacto con nosotros. Obtengala solución de beneficio de barita más económica y eficaz con un presupuesto detallado.