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Soluciones de beneficio de mineral de cobre

Proporcionamos soluciones de beneficio de minerales de sulfuro de cobre y de óxido de cobre, mediante flotación, lixiviación y otros procesos para lograr una recuperación eficaz del cobre y una extracción completa del oro, la plata y otros elementos asociados.

 

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Consulta de producto

Soluciones para el beneficio del mineral de cobre

I. Resumen del programa: Separación precisa, maximización del valor

Esta solución de beneficio de mineral de cobre es una solución total para todo tipo de minerales de cobre (minerales de sulfuro, minerales de óxido, minerales mixtos y minerales polimetálicos complejos ). Siguiendo el concepto de diseño de "flotación como método principal, método húmedo como suplemento, recuperación de alta eficiencia, protección medioambiental ecológica ", superamos los problemas de incrustación de grano fino, simbiosis mineral y otros problemas de beneficio mediante el proceso personalizado y la configuración avanzada de equipos, con el objetivo de lograr la mayor recuperación de cobre, la mejor ley de concentrado y los menores costes operativos para los clientes, y para garantizar que se maximizan los beneficios económicos del proyecto. Maximizar los beneficios económicos del proyecto.

II. Explicación del proceso central

Un conjunto de procesos eficientes y maduros de tratamiento del mineral de cobre incluye principalmente las siguientes cuatro secciones conectadas con precisión:

1. Sección de trituración y cribado: sienta las bases para una molienda y un procesamiento eficientes.

  • Flujo: Se adopta el proceso clásico de "trituración en tres etapas y un circuito cerrado ".

    • Trituración en bruto: trituradora de mandíbulas hidráulica, que procesa grandes piezas de mineral en bruto con una alta resistencia al impacto.

    • Trituración media: trituradora de cono hidráulica multicilíndrica, que consigue una trituración media y fina, y un funcionamiento estable.

    • Trituración fina: molino de rodillos de alta presión o trituradora de cono de trituración fina, para lograr "más trituración y menos molienda", reduciendo significativamente el consumo de energía.

  • Circuito cerrado: La criba vibratoria y el equipo de trituración fina forman un circuito cerrado para asegurar que el tamaño de partícula de molienda ≤ 12mm, creando las mejores condiciones para una molienda eficiente.

2. Sección de molienda y clasificación: realización de la disociación completa de los minerales de cobre.

  • Flujo: estrategia "Molienda por etapas - separación por etapas ".

    • Molienda en una etapa: el molino de bolas de bajo consumo energético y el clasificador en espiral o el grupo de ciclones forman un circuito cerrado, y la salida de los productos disociados preliminares al desbaste.

    • Molienda de segunda etapa: volver a moler el concentrado grueso o mineral medio, adoptar molino de bolas y grupo ciclón de alta eficiencia circuito cerrado, controlar con precisión la finura, romper completamente el cuerpo contiguo, liberar los minerales de cobre de grano micro-fino.

  • Ventajas: eficiencia de clasificación ≥85%, evitando el exceso de molienda, bajo consumo de energía, y buen efecto de disociación.

3. sección de clasificación por flotación: el alma del proceso de recuperación
Según la naturaleza del mineral, proporcionamos la tecnología de flotación más adecuada:

  • Flotación de minerales sulfurados de cobre:

    • Flotación preferencial: adecuada para menas con composición mineral simple, adoptando un colector altamente selectivo para hacer flotar preferentemente los minerales de cobre.

    • Flotación mixta: es adecuada para minerales con estrecha simbiosis de minerales de cobre y azufre, primero flotación mixta para obtener concentrados mixtos de cobre y azufre, y luego separación de cobre y azufre (utilizando inhibidores especiales para inhibir la pirita).

    • Características: adopta una máquina de flotación de agitación mecánica inflable con gran capacidad de succión de pulpa, bajo consumo de energía y personalización precisa del sistema farmacéutico.

  • Tratamiento de mineral de cobre oxidado / mineral difícil:

    • Método de flotación de sulfuro: añadir activadores como sulfuro de sodio para sulfurar la superficie de los minerales de óxido de cobre y recuperarlos después por flotación convencional.

    • Proceso combinado: Para los minerales extremadamente difíciles de seleccionar, se adopta el proceso combinado de "flotación + hidrometalurgia " (lixiviación-extracción-electroobtención) para garantizar la tasa de recuperación.

  • Recuperación integral de minerales polimetálicos:

    • Al mismo tiempo que recuperamos el principal metal, el cobre, también recuperamos molibdeno, oro, plata y otros elementos valiosos, y diseñamos procesos de separación paralelos o en serie para maximizar el valor de los recursos. 4. Sección de deshidratación del concentrado.

4. Sección de deshidratación de concentrados - producción de productos cualificados

  • Concentración: adoptar espesador de cono profundo de alta eficiencia para concentrar el concentrado de flotación hasta la concentración de corriente de fondo ≥65%.

  • Filtración: adoptar filtro de vacío de cerámica, la humedad de la torta de filtro es tan bajo como ≤12%, lo que reduce en gran medida el coste de transporte.

  • Secado (opcional): para clientes con requisitos especiales, equipado con un sistema de secado por vapor, la humedad del concentrado puede reducirse aún más hasta ≤8%.

III. Configuración recomendada de los equipos centrales

Sección de proceso Equipo central Características técnicas y ventajas
Sistema de trituración Trituradora de mandíbulas hidráulica + trituradora de cono multicilíndrica + molino de rodillos de alta presión Ajuste inteligente de la abertura de descarga, alta eficiencia de trituración, ahorro de energía de hasta el 30-40%.
Sistema de molienda Molino de bolas de bajo consumo + Grupo ciclónico de alta eficiencia Alta eficiencia de molienda, alta precisión de clasificación (≥85%), funcionamiento fiable.
Sistema de flotación Máquina de flotación de agitación mecánica aireada, columnas de flotación Bajo consumo de energía, alto grado de automatización, buena recuperación de partículas finas.
Sistema de deshidratación Espesador de cono profundo + filtro cerámico. Tasa de reutilización del agua ≥90%, torta seca, bajo coste operativo.
Control inteligente Sistema de control inteligente DCS/FCS Monitoreo en línea, ajuste automático, índice de producción estable, reducir el consumo de medicamentos.

En cuarto lugar, las principales ventajas de la solución

  • Tecnología líder, alto índice de recuperación:

    • En virtud de la fórmula farmacéutica exclusiva y la selección de varias etapas + proceso de barrido, tiene un efecto notable en la recuperación de minerales de cobre de granos micro-finos y asegura que la tasa de recuperación de cobre es ≥92%.

    • Competente en la tecnología de separación de minerales polimetálicos complejos, que puede realizar una eficiente recuperación sinérgica de cobre, molibdeno, oro, plata, etc.

  • Ahorro de energía y excelente coste:

    • La aplicación del proceso de molino de rodillos de alta presión puede ahorrar un 40% de energía en comparación con la trituración tradicional.

    • El diseño optimizado del impulsor de la máquina de flotación y los materiales resistentes al desgaste de alta eficiencia pueden reducir el consumo de energía en más de un 25%.

    • El sistema de recuperación de calor puede reducir el consumo de energía de secado en un 30%.

  • Protección del medio ambiente verde, desarrollo sostenible:

    • Tasa de reciclaje de aguas residuales ≥95%, logrando una emisión cercana a cero.

    • Promover el almacenamiento en seco de los residuos y la tecnología de utilización integral para reducir la huella ambiental y el riesgo.

    • Equipada con un sistema perfecto de tratamiento de gases de escape para garantizar el cumplimiento de las normas de emisión.

V. Casos típicos de éxito

  • Caso 1: Gran mina de pórfidos de sulfuro de cobre

    • Ley de mineral bruto: 0,75% Cu

    • Flujo: trituración en bruto + molienda semiautógena + molienda de bolas → flotación mixta de cobre y molibdeno → separación de cobre y molibdeno

    • Índice final: ley de concentrado de cobre 25,5%, tasa de recuperación de cobre 93,2%; ley de concentrado de molibdeno 48%, tasa de recuperación de molibdeno 86%.

  • Caso 2: mineral de óxido de cobre complejo y difícil de seleccionar

    • Ley de mineral bruto: 1,2% Cu (tasa de oxidación>60%)

    • Proceso adoptado: proceso combinado de sulfuración y flotación (la lixiviación se adopta para algunos minerales difíciles de seleccionar).

    • Índice final: tasa de recuperación total de cobre del 88,5%, con notables beneficios económicos.

VI. Nuestros servicios personalizados

Prestamos servicios a lo largo de todo el ciclo de vida, desde el "mineral" hasta el "producto", para garantizar el éxito del proyecto:

  1. Caracterización del mineral: análisis mineralógico del proceso, pruebas de selectividad, pruebas de continuidad ampliada.

  2. Diseño y optimización de soluciones: configuración del proceso, cálculos de selección de equipos y diseño de la disposición en 3D a partir de los resultados de las pruebas.

  3. Suministro e integración de equipos: suministro de todas las máquinas centrales y sistemas de control inteligente para garantizar la calidad y la compatibilidad.

  4. Apoyo a la construcción y el funcionamiento: ingenieros in situ para guiar la instalación y la puesta en marcha, formación en tecnología de producción, prestación de servicios de optimización de procesos a largo plazo.


Su mineral es único, y nuestras soluciones también.
Póngase en contacto con nosotros para una evaluación inicial y una solución personalizada para el beneficio más económico y eficaz de su mineral, proporcionándole una solución tecnológica exclusiva para minas de cobre con un presupuesto detallado.

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