Reacondicionamiento de concentradores - Actualizaciones de sistemas para reinventar el concentrador moderno y eficiente

Ante el cambio de las propiedades del mineral, el envejecimiento de los equipos, el aumento de los costes o las presiones medioambientales, la optimización parcial suele ser más eficaz que el remedio. orepartner ofrece un servicio integral de renovación de plantas, desde la planificación general hasta la ejecución detallada, pasando por la integración sistemática de nuevas tecnologías, equipos y procesos, para ayudarle a transformar su planta y lograr una mejora a pasos agigantados de la eficiencia, la eficacia y la competitividad.

¿Por qué necesita llevar a cabo una transformación técnica integral?

• Equipos obsoletos: los equipos principales de la planta son antiguos, ineficaces, con averías frecuentes y elevados costes de mantenimiento.

• Proceso obsoleto: el proceso existente no puede adaptarse al cambio de las propiedades del mineral o no puede cumplir los requisitos actuales del mercado en cuanto a indicadores.

• Cuello de botella de capacidad: la capacidad de diseño original es insuficiente, necesidad de ampliar la escala de producción a través de la transformación tecnológica.

• Presión de los costes: el consumo de energía, el consumo de medicamentos, el consumo de acero y otros costes de producción son significativamente superiores al nivel avanzado de la industria.

• Protección medioambiental/mejora de la seguridad: necesidad de eliminar la capacidad de producción atrasada para cumplir las normativas de protección medioambiental y seguridad, cada vez más estrictas.

• Transformación inteligente: esperamos conseguir una producción "menos tripulada" o "sin tripulación" mediante la automatización y la modernización inteligente.

Nuestro sistema de servicios de transformación técnica

1. Diseño de alto nivel y diagnóstico preciso

No nos detenemos en un solo punto, sino que partimos de todo el sistema:

• Evaluación exhaustiva de la situación actual: realizamos una evaluación completa del proceso existente, la configuración de los equipos, el sistema de control y la estructura de la planta.

• Análisis de cuellos de botella: Mediante simulación y cálculos del proceso, identificamos con precisión los cuellos de botella del sistema que limitan la capacidad de producción, la tasa de recuperación y el coste.

• Comparación y validación de esquemas: Proporcionamos múltiples esquemas de reforma técnica (línea parcial/completa) y llevamos a cabo una comparación técnica y económica detallada para recomendar el camino óptimo.

2. Contenido básico de la transformación tecnológica

Proporcionamos soluciones de transformación tecnológica modulares o integradas:

• Renovación del sistema de trituración y molienda: introducir equipos de alta eficiencia y ahorro energético como el molino de rodillos de alta presión, el molino de torre, etc., optimizar el proceso de trituración y molienda, y reducir el consumo de energía y acero.

• Modernización del sistema de clasificación: adopción de una máquina de flotación de alta eficiencia, una columna de flotación y un nuevo tipo de equipo de reelección/separación magnética para mejorar la eficiencia y la precisión de la clasificación.

• Optimización del sistema de deshidratación: cambio a espesador de alta eficiencia, filtro cerámico, filtro prensa de placas y marcos, etc. para reducir la humedad del producto y la pérdida de metal.

• Reconstrucción del flujo del proceso: optimización estructural del núcleo del proceso de clasificación (por ejemplo, "molienda gruesa y clasificación gruesa", "molienda por etapas y clasificación por etapas", etc.).

• Automatización y construcción inteligente: implantar el sistema DCS/MES, realizar la detección en línea y el control automático de los parámetros clave del proceso, y construir una planta gemela digital.

3. Servicios profesionales para todo el proceso

Ofrecemos servicios llave en mano o por fases para garantizar el éxito del proyecto:

• Diseño de ingeniería: proporcionar un diseño detallado de los planos de construcción para garantizar que el programa pueda llevarse a la práctica.

• Selección y suministro de equipos: recomendar y suministrar equipos básicos fiables y rentables.

• Gestión de la construcción: Proporcionar servicios profesionales de gestión y coordinación de la construcción in situ para garantizar la calidad y el progreso del proyecto.

• Instalación y puesta en marcha: organizar equipos experimentados para la instalación de equipos y la puesta en marcha del sistema.

• Puesta en marcha y producción: acompañar la producción de prueba del proyecto hasta que cumpla de forma estable o incluso supere el índice de diseño.

• Formación de personal: formar un equipo cualificado de operación y mantenimiento para la nueva línea de producción.

Ventajas de nuestros proyectos

• Visión global: capacidad de planificación integral de procesos, equipos, ingeniería civil y automatización eléctrica.

• Experiencia: Hemos realizado con éxito muchos proyectos de renovación tecnológica a gran escala, y conocemos las dificultades y los riesgos del proceso de renovación.

• Tecnología avanzada: Hacemos un seguimiento continuo de la tecnología punta mundial para garantizar el avance tecnológico del programa de transformación.

• Robustez y fiabilidad: Tomamos como núcleo la producción estable y el retorno de la inversión, y no perseguimos ciegamente la "alta tecnología".

• Integración sin fisuras: dominamos el plan de construcción de la reforma técnica bajo la condición de que no se produzcan paradas de producción, o que éstas sean mínimas, para minimizar la pérdida de producción.

Proceso de cooperación

1. Comunicación preliminar: Usted proporciona información preliminar sobre la demanda y la planta existente.

2. Inspección in situ: nuestro equipo de expertos lleva a cabo la investigación in situ y la recopilación de datos.

3. Diseño del programa: presente el programa preliminar de transformación técnica y la estimación de la inversión.

4. Negociación técnica: discusión en profundidad de los detalles técnicos y las condiciones comerciales.

5. Firma del proyecto: firma del contrato general de servicios técnicos o ingeniería.

6. Ejecución del proyecto: completar el diseño, la adquisición, la construcción, la instalación y la puesta en marcha de acuerdo con el plan.

7. Entrega y aceptación: El proyecto alcanza el nivel de producción y completa la aceptación y entrega.

¡Es hora de inyectar nuevo vigor a su planta de procesamiento! Una transformación con éxito es mejor que diez años de retoques.
Únase a orepartner para construir una planta de beneficio moderna, eficiente, inteligente y que ahorre energía.